單體液壓支柱升柱時(shí)，操作注液把手，高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥、閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔，活柱升高。當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不再升高時(shí)，松開注液把手，注液即切斷高壓液流，這時(shí)支柱下腔壓力為泵站壓力，使支柱給予頂板一定的初撐力，完成升柱——初撐階段。單體液壓支柱升柱時(shí)，操作注液把手，高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥、閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔，活柱升高。當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不再升高時(shí)，松開注液把手，注液即切斷高壓液流，這時(shí)支柱下腔壓力為泵站壓力，使支柱給予頂板一定的初撐力，完成升柱——初撐階段。

單體液壓支柱之所以能獲得廣泛的應(yīng)用，與它的工作性能分不開。然而，要使每根柱子始終保持良好的工作性能，確定各階段嚴(yán)格、正確的管理措施又是十分必要的。

1．使用前的管理

①對(duì)于擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據(jù)工作面的地質(zhì)條件和必要的監(jiān)測結(jié)果正確選型。只有選型合適，才能充分發(fā)揮支柱的作用，管理好頂板。

②根據(jù)工作面的生產(chǎn)方式編制支護(hù)方案、技術(shù)措施及安全作業(yè)規(guī)程，并報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施。

③根據(jù)工作面建立臺(tái)賬。其內(nèi)容一般包括：下井日期、數(shù)量、型號(hào)、折損量、維修時(shí)間及根次，支柱技術(shù)性能測定數(shù)據(jù)等。

維修管理

①建立維修管理制度。在井下支護(hù)過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當(dāng)支柱出現(xiàn)自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機(jī)械變形或機(jī)械擦傷而影響動(dòng)作等情況，都要及時(shí)升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6～8個(gè)月后（多為一個(gè)工作面采完后）或井下存放時(shí)間較長，應(yīng)升井檢修。

②凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測試，其內(nèi)容一般包括操作試驗(yàn)，承載試驗(yàn)，高、低壓密封試驗(yàn)等。